1、拨通电源开关，打开供水阀；
2、按下预热开关、加热器开关，别离给PVC加热辊筒，铝箔加热辊筒及批号钢字加热；
3、按划定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，与铝箔在铝箔加热辊筒处聚合。
4、达到预约温度时，按启动开关，主机顺使仉动弹，PVC顺次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
5、按下“压合、冲怯注真空、批号”键及启动开关，机械动弹，查抄冲切的铝塑制品是否切合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反能够调换铝箔或批号钢字的方向。
6、查抄铝塑制品网纹、批号是否清澈，铝塑压合是否平坦，冲切是否齐全，批号是否穿孔等表观查抄。
7、查抄切合要求后，机械正常运行，放下加料斗，参与过筛的合格中央产品。
8、打盛开料阀，调节好加料速杜纂机械转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中央产品质量为宜；
9、机械正常运行，起头进行出产操作；
10、出产过程中必须时时查抄铝塑制品表观质量，机械运行情况，如有异常立即；槌，正常后方可出产；
11、出产实现后，按总？，关关冷却水。
铝塑包装机操作当苦衷项
机械部门：
开机前必须对机械进行全面查抄，发现问题实时排除。
开机前按光滑示意图对机械进行光滑。
加热板、热压辊、冲裁压印处加温后不许触摸，以防烫伤。
机械在运行中不成调整各动弹部位及运行的部件。
机械在运行中不容在冲裁处算帐废料，不容将工具等物品搁置在工作台PVC上。
工作结束后，应堵截电源、气源及关关水路，并将机械的前后门关好。
开机时，先点动机械，观察各部位运行是否正常。
例举下铝塑包装机常见的几种故障及解决步骤
一、吸泡不良
原因：1、真空泵不工作，2、真空系统压力低于0.09毫巴：①滤器梗塞；②真空泵水油或无油；③管接头渗漏；④衔接阀板渗漏
排除步骤：1、查抄线路和电机：①洗濯滤器；②加注泵油；③拧紧或套紧管接头或拆开沉新涂801胶后拧紧；④刮研阀板
原因：3、成形加热温度太低，温度场不均。
排除步骤：3、更换加热器，建理加热器电阻丝疏密度。
原因：4、吸泡滚模上窝底微孔梗塞
排除步骤：4、用压缩空气吹或钢丝畅通。
原因：5、吸泡滚模冷却水温不相宜
排除步骤：5、调节供水量
原因：6、塑料薄膜质量不切合要求
排除步骤：6、更换薄膜
原因：7、成形温度太高，沅顶吸薄或吸破
排除步骤：调低电压
二、热封不牢
原因：1、热封温度太低，铝箔上热熔胶末*溶解，2、热封压力不及3、铝箔质量不符要求
排除步骤：1、查抄加热器是否有败坏，滑环与碳刷接触是否优良。2、调节热封网辊的压缩强弹簧的调节螺钉，增长压力。3、更换铝箔
三、仅在一侧密封，另侧密封不良
原因：吸泡滚模与热封网辊两侧压力不均。
排除步骤：调整热封网辊两端的压缩弹簧。
四、周期性密封不良
原因：1、两辊筒轴变形2、两辊筒表表败坏
排除步骤：与造作厂建理
五、仅在中央密封两侧密封不良
原因：热封网辊轴线与吸泡滚模轴线不平行（不在统一平面内，在空间交叉）。
排除步骤：调整热封辊支架
六、起皱纹
原因：1、铝箔卷筒轴变形，与吸泡滚模轴线不平行，2、铝箔中央导辊轴线与吸泡滚模轴线不平行，3、铝箔没有铺正
排除步骤：
1、校对轴或与造作厂建理
2、调整导辊
3、沉新铺正铝箔
