1、操作过程中 ，实时填写批纪录、设备运行纪录。
2、把稳成型、热封处高温部门 ，幼心烫伤；
3、活动部位严禁用异物或手伸入 ，以免发滋变乱；
4、定期查抄电线束衔接情况 ，预防与其他活动部件摩擦 ，危险电线造成短路、漏电；
5、成型、热封、压痕等部件 ，压力不宜过大 ，以免影响包装机使用寿命；
6、刚开机时 ，可适当调高各加热部件预热温度 ，待运行不变后 ，再适当调低各预置温度保障职能即可 ，以；ぜ尤仍；
7、维持包装机整洁美观 ，不得用硬物划、敲不锈钢表表；
8、不得在活动通路内置放杂物；
9、；ず媚＞摺⒉们械丁⑷确馔瓢。
10、包装机包装过程中 ，运行异常时应实时； ，排除故障后能力再运行；
11、工作实现后 ，按下急？ ，关关压缩空气和冷却水的阀门。
1、泡罩成型
凭据泡罩成型是PVC薄膜/（硬片）加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所必要状态、大幼的泡罩的道理 ，因而当成型出的泡罩出现问题时必要从以下几方面着手解决：
。1）PVC薄膜/（硬片）是否为合格产品；
。2）加热装置的温度是否过高或过低；
。3）加热装置的表表是否粘连PVC/；
。4）成型模具是否合格 ，成型孔洞是否光滑 ，气孔是否畅达；
。5）成型模具的冷却系统是否工作正常、有效；
。6）滚筒式负压成型的真空度、排气速度能否达到正常值 ，管路有无非正常损耗；
。7）平板式正压成型的压缩空气是否干净、干燥 ，压力、流量能否达到正常值 ，管路有无非正常损耗；
。8）平板式正压成型模具是否平行夹紧PVC/带 ，有无漏气景象。
2、热压封合
在滚筒式铝塑泡罩包装的热压封合过程中 ，PVC/带与铝箔是由相互平行的滚筒状热封辊和网纹辊在肯定温度和压力作用下作啮合式对滚来实现热压封合的。热封辊和网纹辊的接触为线性接触 ，所必要的压力相对较幼。
