一、设备的设计与装置应切合药品出产及工艺的要求 ，安全、不变、靠得住 ，易于洗濯、消毒或灭菌 ，便于出产操作和维建保养 ，并能预防差和交叉传染。
二、设备的材质选择应严格节造。与药品直接接触的零部件均应选用无毒、耐侵蚀 ，不与药品产生化学变动或吸附药品的材质。
三、与药品直接接触的设备内表表及工作零件表表 ，尽可能不设计有台、沟及暴露的螺栓衔接。表表应平坦、光滑、易洗濯与消毒。所用光滑剂、冷却剂不得对药品和工作零件表表造成传染。
四、设备应不合装置之表环境组成传染 ，鉴于每类设备所产生传染的情况分歧 ，应采取防尘、防漏、隔热、防噪声等措施。
调试操作：
1.本机出厂前已经过调试、空运行 ，查抄合格达到正常技术要求状态。
2.本机在启动前应吓酌手盘动电机皮带轮 ，观察有无卡阻景象 ，以免造成意表损失 ，而后打开电源开关 ，按下点动开关启动电机 ，从皮带轮端观察 ，顺使仉方向旋转为接线正确 ，查抄结束后筹备试机。
3.先转移吸塑加热、热封加热、打字加热三个开关 ，进入预热状态 ，同时对这三个开关节造的三只温控表 ，按各自的要求设定温度 ，而后打开水源 ，以确保吸塑模具辊在恒温状态下正常工作。
。1）吸塑加热145°C—155°C
。2）热封加热190°C—200°
。3）打字加热100°C左右
4.将PVC硬片PTP铝箔装在各自的支持轴上。
5.将模具压辊抬起使其脱离吸塑模具辊。转移热封辊框架上的离合手柄 ，使热封辊脱离吸塑模具辊。
幼型铝塑泡罩包装机日常守护重点：
(1)要求每个班次实现后要对机械进行算帐。算帐部位蕴含各个活动部以及下网纹板、成型板、冲切刀等。
(2)每周注油-次 ，油注到各个活动部位、各个工作站导轴 ，进给导轴冲切四个导轴 ，下加热板四个导轴。油品选取食等第光滑油和钙基脂油(把稳传动部门的同步齿型带不容加注油品 ，链轮部门加注钙基脂油)。
(3)每三个月检建一次 ，蕴含查抄各个活动部门是否活动顺畅、无卡滞景象 ，并查抄轴承有无败坏、模拥有无危险、叠型簧pian有无破碎。
(4)每年内部大建--次 ，蕴含全面检建和沉新调整设备运行不正常部门。更换易损零件 ，易损零件详见设备随机说明书。
(5)操作规程就是为了可能保障设备正常运行和增长使用寿命 ，是尺度统一化的使用流程指南。
(6)运行当苦衷项:
①在设备运行过程中 ，操作人员尽量不要用手按压、拉扯运行中的PVC,只有在PVC终场的时辰能力够;
②在PVC活动和终场时 ，不要拉扯导向轮处的PVC。
